A lágycsomagoló iparban az oldószermentes{0}}laminálógépek nagy hatékonyságukkal, környezetvédelemmel és energiatakarékosságukkal a fő gyártóberendezésekké váltak. Oldószer-mentes ragasztókat használnak a több-rétegű anyagok laminálására, elkerülve a hagyományos oldószeres laminálási eljárásokhoz kapcsolódó oldószermaradványokat és VOC-kibocsátást. Az oldószermentes -laminálógépek stabil működése azonban a kenőrendszer támogatásától függ, amely nemcsak a mechanikai alkatrészek kopását és az energiafogyasztást csökkenti, hanem meghosszabbítja a berendezés élettartamát és biztosítja a termék minőségét. Ezért a kenőrendszer tudományos karbantartása, a megfelelő kenőolaj kiválasztása, az ésszerű karbantartási ciklusok kialakítása és a szabványok cseréje a vállalkozások kulcsfontosságú problémája lett a berendezések kezelési szintjének javítása érdekében.
Részletes elemzést végzünk három szempontból: rutin karbantartási lépés, kenőanyag típusok, karbantartási ciklusok és csereszabvány, hogy gyakorlati útmutatót nyújtsunk a vállalkozások számára.
Napi karbantartási eljárások az oldószer{0}}mentes laminálógépek kenőrendszeréhez
(I) Gépi tisztítás és alapvizsgálat
1. Üzemeltetési jellemzők: A repülőgép vázának napi tisztítása: puha ruhával vagy sűrített levegővel távolítsa el a váz felületén felgyülemlett por- és olajfoltokat, különös figyelmet fordítva a nehezen--elérhető helyekre (például a berendezés aljára és a sebességváltó alkatrészei közötti hézagokra), hogy megakadályozza a por felhalmozódását vagy a rossz hő felhalmozódását.
2. Ellenőrizze a levegőrendszert, a sebességváltó-rendszereket és a hűtőrendszert:
- ir rendszer: Ellenőrizze a pneumatikus alkatrészek (pl. hengerek, mágnesszelepek stb.) laza csatlakozását és szivárgását, hogy biztosítsa a stabil légnyomást (általában 0,5-0,7 MPa).
- Erőátviteli rendszer: figyelje meg, hogy a lánc, a szíj meglazult-e, a fogaskerekek összekapcsolása nem normális, kerülje a berendezés leállását a sebességváltó meghibásodása miatt.
- Hűtőrendszer: Ellenőrizze a hűtőcsövek szivárgását, győződjön meg arról, hogy a víz hőmérséklete a beállított tartományon belül van (általában 15-30 Celsius fok), és akadályozza meg, hogy a túlzott hőmérséklet befolyásolja a kötési minőséget.
- FORRÁS: DB61/T1198-2018-as oldószermentes laminálógépek karbantartási műszaki leírása, Weixin Public No.
(II) A legfontosabb kenési pontok ellenőrzése és kenése
A kenési követelmények alkatrészenként nagyon eltérőek. A megfelelő kenőolajat és utántöltési időközöket az üzemi feltételeknek megfelelően kell kiválasztani.
Kenési módszer: Kenje be a(z) . 32 számú kefeolajat mindkét csapágyra, GB 11121 szabvány). Az olajszintet a csapágyüreg 1/2-2/3-án kell tartani.
Rutin: Hetente ellenőrizze az olajszintet, és pótolja, ha nem elegendő.
Kenési módszer: használjon magas hőmérsékletű zsírt (például közönséges lítium alapú zsírt, GB/T7324), manuálisan zsírzópisztollyal vagy automatikus kenőberendezéssel.
Rutin: Havonta egyszer adjon hozzá annyit, hogy egyenletes filmréteget képezzen a lánc felületén.
Kenés módja: A tömítőgyűrű eltávolítása után zsírzópisztollyal vigyen fel magas hőmérsékletű zsírt, amíg a csapágyüreg meg nem telik.
Rutin: havonta egyszer a zsíröregedés és a csapágygörcsök megelőzésére.
Kenési módszer: használjon alacsony{0}}viszkozitású gépolajat (például benzinmotorolajat), csepegtetőpoharat vagy kézi kenetet.
Rutin: Kéthetente egyszer, hogy a kenőanyag gyorsan beszivárogjon a súrlódó felületbe.
Kenési módszer: minden nap olajat adnak a hengerfogaskerekek kapcsolódási pontjaihoz, hogy a száraz súrlódás ne okozza a csapágyak eltömődését.
Kenési mód: kenje be olajjal a rúd nélküli henger vezetősínét a mozgási ellenállás csökkentése érdekében.
Ciklus: Félhavonta cserélje ki, nehogy a ragasztómaradványok befolyásolják a kenést.
(III) Karbantartás különleges környezetben
Alacsony hőmérséklet (<0°C):
- MŰKÖDÉS: A maradék vizet ürítse ki a vízhőmérséklet-szabályozóból és az acélgörgőkből. Használjon sűrített levegőt a csövön keresztül, hogy megakadályozza a víz megfagyását és kitágulását, hogy elkerülje a berendezés károsodását.
- Hogyan működik: A víz körülbelül 9%-kal tágul, amikor megfagy, ami repedésekhez vezethet a csövekben és az acélgörgőkben, ami komoly problémákat okozhat.
High temperatures (>40 fok):
- MŰKÖDÉS: Növelje a hűtőventilátorok vagy a víz áramlását, hogy a berendezés hőmérséklete ésszerű tartományon belül maradjon.
- Alapelv: A magas hőmérséklet felgyorsítja a kenőolaj oxidációját és károsodását, csökkenti a kenési teljesítményt és növeli a kopás és elhasználódás kockázatát.
(IV) Karbantartás állásidő és hosszan tartó inaktivitás alatt
10 napon túli leállás:
- MŰVELET: Ürítse ki a ragasztótartályt, hogy megakadályozza a ragasztó megkeményedését és a cső eltömődését.
- Mossa le a ragasztószállító csövet 3-4 alkalommal etil-acetáttal (GB/T3728), hogy teljesen eltávolítsa a maradékot.
- Végül töltse fel a csöveket transzformátorolajjal, hogy megakadályozza a levegő bejutását, ami oxidációt és korróziót okoz.
Long-Term Idle Operation (>1 hónap):
- MŰKÖDÉS: Újraindítás előtt a berendezés alapos karbantartási ellenőrzése szükséges, beleértve a tisztítást, kenést és az elektromos rendszer ellenőrzését, és a karbantartás részleteit rögzíteni kell.
- Hogyan működik: A hosszú{0}} üresjárat olajveszteséget és az alkatrészek korrózióját okozhatja. Teljes körű karbantartás a berendezések gyors termelésbe való visszatérésének biztosítása érdekében.
Kenőanyagok típusai oldószeres{0}}nem kompozit gépkenőrendszerekhez
(I) Magas-hőmérsékletű zsír (lítium-alapú zsír)
1. Alkalmazható alkatrészek: magas hőmérsékletű, nagy terhelésű alkatrészek, például erőátviteli láncok, mélyhornyú golyóscsapágyak, kompozit acélgörgős csapágyak stb.
2. Jellemzők:
1. Magas hőmérsékleti ellenállás: üzemi hőmérséklet -20 fok és 120 fok között, rövid távú magas hőmérsékleti ellenállás 150 fok között.
2.Antioxidáns: Antioxidáns adalékokat tartalmaz, amelyek meghosszabbítják a kenőanyagok élettartamát.
3. Kopásállóság: extrém nyomású adalékokat tartalmaz, hatékonyan csökkenti az alkatrészek kopását.
4. Kritérium: GB/T 7324 szabvány, legalább 180 fokos leejtési ponttal.
(II) Alacsony -viszkozitású motorolaj (pl. benzinmotorolaj)
1. Alkalmazható alkatrészek: Gyors kenést igénylő alkatrészek, például lineáris csapágyak, golyóscsavarok, henger- és fogaskerekes hajtások.
2. Jellemzők:
1. 2. Jó folyóképesség: Alacsony viszkozitás (pl. SAE 10W-30), gyors behatolás a súrlódó felületeken. Magas tisztaság: Kis mennyiségű adalékanyagot tartalmaz, hogy megakadályozza a maradék olajjáratok eltömődését.
3. Feltételek: GB 11121 szabvány; kinematikai viszkozitás (100 fok) 9,3-12,5 mm2/s.
(III) Transzformátorolaj
1. Alkalmazható forgatókönyvek: ragasztóanyag szállító csővezetékek tömítésére, a ragasztó megkeményedésének és eltömődésének megelőzésére szolgál.
2. Jellemzők:
1. Szigetelés: 35 kV/2,5 mm vagy annál nagyobb áttörési feszültség az elektromos meghibásodás elkerülése érdekében.
2. Antioxidánsok: Antioxidánsokat tartalmaz a hosszú távú stabilitás biztosítása érdekében.
3. Erős kémiai stabilitás: alacsony kompatibilitás a ragasztókkal, nem könnyű a kémiai reakciók reakciója.
A kenőrendszer karbantartási ciklusa és a kenőanyagcsere szabványai
(I) Napi karbantartás
Művelet:
1.Ellenőrizze az olajszintet (pl. vezetőgörgők, láncolajtartályok), hogy biztosítsa az elegendő kenőanyagot.
- Tisztítsa meg a gép testét az olaj és a por eltávolításához.
- Adjon hozzá alap kenőanyagot (pl. hengerek, hajtómű alkatrészek).
2. Cél: A nem elegendő kenőanyag okozta száraz súrlódás megelőzése és a hirtelen meghibásodások kockázatának csökkentése.
Következtetés
- Az oldószer--oldószer--mentes, többfunkciós laminálógépek kenési rendszerének négy alapelvet kell követnie: tisztítás, rendszeres kenés, olajminőség-ellenőrzés és környezeti alkalmazkodás.
- Tisztaság: Naponta tisztítsa meg a testet és a kulcsfontosságú alkatrészeket, hogy megakadályozza a szennyeződés felhalmozódását.
- Rendszeres kenés: Válassza ki a megfelelő kenőolajat és utántöltési időközöket az alkatrész típusának megfelelően (pl. magas hőmérsékletű kenőolaj havonta egyszer, alacsony viszkozitású kenőolaj kéthetente).
- Olajminőség-ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a kenőanyag teljesítménye megfelel a szabványnak, tapasztalattal, rendszeres olajcserékkel vagy adott esetben olajcserékkel.
- Környezeti alkalmazkodás: Állítsa be a karbantartási stratégiákat meghatározott környezetekhez, például alacsony és magas hőmérsékletekhez (pl. maradék víz elvezetése, hőleadás növelése).